大規模プロジェクトの施設紹介

製材工場の大規模プロジェクトで建設を進めている主要施設を木材の流れと共に説明します。

1. 1.原木置場

   30万m²の半分はこの原木置場です。
   原木は主にトラックにて搬入され、
   この場所に置かれます。

   

2. 2.選木機

   搬入された原木は選木機にて、
   サイズを測り、自動選別されます。

   

3. 3.バーカー棟

   選別された原木はバーカー棟にて、
   皮を剥かれます。

   

4. 4.製材棟

   皮を剥かれた丸太は製材棟で
   角材に製材されます。

   

5. 5.大径木製材棟

   大きな丸太は大径木製材工場で
   角材に製材されます。

   

6. 6.未利用製材棟

   小さな丸太は未利用製材棟にて、
   カットされます。

   

7. 7.桟積機棟

   カットされた木材は桟積機棟にて、
   乾燥しやすく組み上げられます。

   

8. 8.天乾場

   組み上げられた木材は天乾場にて、
   自然乾燥させます。

   

9. 9.乾燥釜

   天乾場で乾燥させた木材は乾燥釜にて、
   更に蒸気を利用して強制的に乾燥させます。

   

10. 10.養生棟

    乾燥させた木材は養生棟にて、
    仮置き養生します。

    

11. 11.加工棟

    養生後、加工棟で一次加工、二次加工
    されます。

    

    内部は長さ220mの大空間！

12. 12.製品棟

    加工された木材・製品は製品棟に持ち込まれ、ここからトラックや船で積み出されます。

    

13. 13.燃料倉庫

    原木が製品になるまでに発生する「おが、樹皮、切断粉」などの木質系廃材は各工場より燃料倉庫にベルトコンベアで集められます。

    

14. 14.バイオマス発電施設（他社施工）

    集められた木質系廃材はバイオマス発電施設のボイラーを炊く燃料となります。バイオマス発電による電力は売電されます。

    

15. 15.木炊ボイラー施設

    集められた木質系廃材は木炊きボイラーを炊く燃料にもなります。木炊きボイラーを炊いた蒸気は乾燥釜の蒸気に充てられます。

    

16. 16.その他（事務所棟）

    各施設の屋根にはソーラーパネルが設置され、ここで作られた電力も売電されます。